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碳化硅冷凝器供应商货真价实 义德换热设备有限公司
发布时间:2020-03-10





 碳化硅换热器与这些金属换热器比较,具有冥想的耐高温、耐腐蚀的能力。对工人操作无要求,使用简单而深受工人好评。

 影响预热器推广使用的因素很多。主要因素有:预热器热漏损量;预热器介质的温度;介质在预热器中的阻耗;使用寿命及投资费用和经济效果。

 目前,该碳化硅换热器已通过国家鉴定,应用实践表明,该换热器技术成熟,投资价格与金属换热器的价格相差不大,加上使用寿命长,维修量小,是回收高温烟气余热zui理想的换热器,希望这种碳化硅换热器能在各行业中推广使用。



管壳式换热器:

管壳式(又称列管式) 换热器是管壳式换热器主要有壳体、管束、管板和封头等部分组成,壳体多呈圆形,内部装有平行管束或者螺旋管,管束两端固定于管板上。确定板型时不宜选择单板面积太小的板片,以免板片数目过多,板间流速偏小,传热系数过低,对较大的换热器更应留意这个题目。在管壳换热器内进行换热的两种流体,一种在管内流动,其行程称为管程;一种在管外流动,其行程称为壳程。管束的壁面即为传热面。管子的型号不一,过程一般为直径16mm 20mm或者25mm三个型号,管壁厚度一般为1mm,1.5mm,2mm以及2.5mm。进口换热器,直径zui低可以到8mm,壁厚仅为0.6mm。大大提高了换热效率,2012年来也在国内市场逐渐推广开来。管壳式换热器,螺旋管束设计,可以zui大限度的增加湍流效果,加大换热效率。内部壳层和管层的不对称设计,zui大可以达到4.6倍。这种不对称设计,决定其在汽-水换热领域的广泛应用。zui大换热效率可以达到14000w/m2.k,大大提高生产效率,节约成本。同时,由于管壳式换热器多为金属结构,随着中国新版GMP的推出,不锈钢316L为主体的换热器,将成为饮料,食品,以及制药行业的必选。



在换热器的应用过程中应如何提高其换热效率呢?下面我们来看一下有哪些因素对其有影响。

1.提高对数平均温差

  板式换热器流型有逆流、顺流和混合流型(既有逆流又有顺流)。因此,应综合考虑工艺条件和机械设计的要求,正确选择合适的换热器型式来有效地减少工艺过程的能量消耗。在相同工况下,逆流时对数平均温差zui大,顺流时zui小,混合流型介于二者之问。提高换热器对数平均温差的方法为尽可能采用逆流或接近逆流的混合流型,尽可能提高热侧流体的温度,降低冷侧流体的温度。

2.进出口管位置的确定

  对于单流程布置的板式换热器,为检修方便,流体进出口管应尽可能布置在换热器固定端板一侧。随着空气预热温度的提高,换热器接收余热量增大,换热器传热面积也增大。介质的温差越大,流体的自然对流越强,形成的滞留带的影响越明显,因此介质进出口位置应按热流体上进下出,冷流体下进上出布置,以减小滞留带的影响,提高传热效率。



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